LED-achtergrondverlichting hoe het is gemaakt?

De ontwikkeling van de achtergrondverlichting is terug te voeren op de Tweede Wereldoorlog. Op dat moment werden ultraklemlichte wolfraamgloeilampen gebruikt als achtergrondverlichting van vliegtuiginstrumenten. Dit is de eerste fase van backlight ontwikkeling. Na een halve eeuw van ontwikkeling, is de achtergrondverlichting nu een onafhankelijk onderwerp van elektronika geworden, en heeft geleidelijk een onderzoek en ontwikkelingshotspot gevormd.

De levensduur van LED-achtergrondverlichting is langer dan die van koude licht kathode buis (meer dan 5.000 uur), en het maakt gebruik van GELIJKspanning. Het wordt meestal gebruikt in kleine monochrome displays, zoals telefoons, afstandsbedieningen, magnetrons, airconditioners, instrumentatie, stereo audio-apparatuur, enz. De helderheid is momenteel echter niet voldoende om een achtergrondlichtbron te bieden voor grote transmissive displays.

De structuur van LED backlight en CCFL backlight is in principe hetzelfde. Het belangrijkste verschil is dat LED is een punt lichtbron, terwijl CCFL is een lijn lichtbron. Vanuit een lange termijn trend, het bestaan van LED-backlight technologie als een vervanging technologie product zal zeker langzaam verspreiden. De levensduur van LED-achtergrondverlichting is langer dan EL (meer dan 5000 uur), en het maakt gebruik van gelijkspanning. Het wordt meestal toegepast op kleine monochrome displays, zoals telefoons, afstandsbedieningen, magnetrons, airconditioners, instrumentatie, stereo audio-apparatuur, enz. De helderheid is momenteel echter niet voldoende om een achtergrondlichtbron te bieden voor grote transmissive displays.

Vervolgens krijgt u een voorlopig inzicht in het productieproces van LED-achtergrondverlichting:

A. Reiniging: Gebruik ultrasoon om PCB of LED-loodframe schoon te maken en te drogen.

B. Montage: Na de voorbereiding van de elektrode op de bodem van de LED-chip (grote wafer) met zilveren lijm, uit te breiden, en plaats de uitgebreide chip (grote wafer) op de kristal piercing tafel, en gebruik de kristallen pen om de matrijs een voor een onder de microscoop te verplaatsen. Het is geïnstalleerd op de overeenkomstige pad van de PCB of LED-beugel, en vervolgens gesinterd om de zilveren lijm te genezen.

C, druklassen: gebruik aluminiumdraad of gouddraad lasmachine om de elektrode aan te sluiten op de LED matrijs voor het lood van de huidige injectie. De LED is direct gemonteerd op het PCB, meestal met behulp van een aluminium draad lasmachine. (Een gouddraad lasmachine is nodig om wit licht TOP-LED te maken)

D. Pakket: De LED matrijs en de binddraad worden beschermd door epoxy door het uitdelen. Het afgeven van lijm op het PCB heeft strikte eisen aan de vorm van de lijm na het uitharden, wat direct gerelateerd is aan de helderheid van de afgewerkte achtergrondverlichting. Dit proces zal ook de taak van fosfor (witte LED) op zich nemen.

E. Solderen: Als de achtergrondverlichting SMD-LED of andere verpakte LED's is, moet de LED vóór het montageproces aan het PCB-bord worden gesoldeerd.

F, film snijden: gebruik een punch te sterven-cut verschillende diffusie films en reflecterende films vereist door de achtergrondverlichting.

G. Montage: Volgens de tekenvereisten, handmatig installeren van de verschillende materialen van de backlight in de juiste positie.

H. Test: Controleer of de foto-elektrische parameters van de achtergrondverlichtingsbron en de uniformiteit van het licht goed zijn.

I. Verpakking: De eindproducten worden naar behoefte verpakt en opgeslagen.