LCD polarisator kennis

Fundamentele technische indicatoren van LCD polarisatoren

De indicatoren van de fundamentele prestaties van LCD polarisatoren zijn: fundamentele technische indicatoren van de optische prestaties, duurzaamheid, hechting eigenschappen, weergave-eigenschappen en andere speciale eigenschappen. 

Optische eigenschappen van polarisatoren omvatten: drie voornaamste prestatie-indicatoren: polarisatie, doorlating en tint. Anderen omvatten UV-bescherming en transmissivity, totale reflectie en diffuse reflectie van semi-transmissive polarisator. Tarief indicator. In het gebruik van algemene LCD producten, is het vereist dat hoe hoger de mate van polarisatie en doorlating prestaties, hoe beter. Hoe hoger display de mate van polarisatie en doorlating, hoe hoger de scherm-efficiëntie van het LCD apparaat en hoe lager het relatieve energieverbruik. Echter, voor conventionele jodium-geverfd polarisator producten, de mate van polarisatie en doorlating zijn tegenstrijdig. Hoe hoger de mate van polarisatie, hoe lager de lichtdoorlatendheid en de kleurtoon. Daarom is de algemene gepolariseerd licht over het algemeen gebruikt. De polarizedness van de film-producten is tussen 90% en 99%, en de lichtdoorlatendheid is tussen 41 en 44%. De "Fudi" merk polarisator universele PLN geproduceerd door Guangdong Fudi Rihe polarisatie apparaat Co., Ltd. heeft een gedeeltelijke polarisatie van 97 gewichtspercenten of meer en een doorlating van 43%, terwijl de middellange-duurzaam en hoog contrast PMN-producten een polarisatie van 99,9 hebben %. Boven is de lichtdoorlatendheid 42% of meer. De tint-index is hoofdzakelijk aan mensen de visuele gewoonten, en op hetzelfde moment, de kleur Toon afwijking van de polarisator product vereist is te klein om te zorgen voor de samenhang van de kleurtoon van het eindproduct van het LCD, die voornamelijk wordt bepaald door de chromaticit y coördinaat parameters L, a, b van de polarisator product en hun regelbereik tolerantie wordt gebruikt om te identificeren, in het algemeen hoe kleiner het aantal controle toleranties, hoe beter.

Duurzaamheidsgegevens voor polarisatoren vier specificaties bevatten: weerstand tegen hoge temperaturen, warmte en vochtigheid verzet, weerstand tegen lage temperaturen en thermische schok weerstand. De belangrijkste is de hoge en lage luchtvochtigheid resistentie index. Weerstand tegen hoge temperaturen verwijst naar de temperatuurbestendig conditie van de polarisator op een constante temperatuur te bakken. Op dit moment, volgens de technische kwaliteit van de polarisator, het is over het algemeen verdeeld in algemene type: bedrijfstemperatuur is 70 ° C × 500 HR; middellange duurzaam type: bedrijfstemperatuur is 80 ° C × 500 HR; hoge duurzaamheid type: de bedrijfstemperatuur is drie niveaus van 90 ° C × 500 H. De hitte en vochtigheid resistentie index verwijst naar de hitte en vochtigheid weerstand van de polarisator onder constante omstandigheden van temperatuur en vochtigheid. Het is ook in het algemeen verdeeld in drie technische kwaliteiten, die gemeenschappelijk zijn: natte warmte arbeidsomstandigheden zijn 40 ° C × 90% RH × 500 HR; middellange duurzaam type: vochtige warmte arbeidsomstandigheden zijn 60 ° C × 90% RH × 500 HR; hoge duurzaamheid type: vochtige warmte arbeidsomstandigheden: 70 ° C × 95% RH × 500 HR of meer. Sinds de elementaire materiële PVA film vormen de polariserende film, jodium en jodide zijn uiterst gemakkelijk hydrolyseerbare materialen en ook omdat de drukgevoelige kleefstof gebruikt voor de polariserende plaat is gemakkelijk verslechterd onder hoge temperatuur en voorwaarden van de hoge luchtvochtigheid, de duurzaamheid van de polarisator is hoog. De belangrijkste van de technische indicatoren zijn de hoge temperatuur en vochtigheid weerstand indicatoren. Als de hoge temperatuur en vochtigheid weerstand indicatoren doorgeeft, zal andere duurzaamheid indicatoren meestal geen problemen veroorzaken. Algemene PLN producten van het merk "Fudi" en middellange-duurzame PMN producten zijn staat te voldoen aan de eisen van de duurzaamheidsgegevens opgegeven in hun respectieve technische kwaliteiten (zie figuur 2).

De kenmerken van de hechting van de polarisator verwijzen hoofdzakelijk naar de kenmerken van de polarisator drukgevoelige kleefstof, meestal met inbegrip van: peeling kracht tussen de drukgevoelige kleefstof en het glas-substraat, peeling kracht tussen de Druk drukgevoelige kleefstof peeling film en de bescherming van de polarisator de peeling die tussen de film en de polarisator en de duurzaamheid van de hechting van de drukgevoelige kleefstof van kracht. De kracht van de peeling tussen de drukgevoelige kleefstof en het glas-substraat is een afkorting voor de adhesieve kracht van de lijm, dat de belangrijkste eigenschappenindex van de zelfklevende van het product van de polarisator LCD is. Deze technische index wordt meestal gemeten door de Japan elektromechanische Industry Association standaard EIAJ-ED-2521A standaard, uitgedrukt in g / 25mm. In het algemeen, de kracht van de peeling van de LCD polarisator drukgevoelige kleefstof op het glas-substraat is opgegeven als 500g / 25mm of meer. De bovengrens van het werkelijke gebruik is in het algemeen 1000g / 25mm of minder. Er zijn praktische voorbeelden waaruit blijkt dat wanneer de kracht van de peeling van de lijm op de ondergrond van glas 500 g/25 mm is of minder, wordt de polariserende film automatisch uit gepeld en krom na binding op het oppervlak van het glas scherm. De technische specificaties van de prestaties van verschijning van de polarisator verwijzen hoofdzakelijk naar de oppervlakte vlakheid en het aantal defecten van het uiterlijk van het product van de polarisator. Deze technische indicatoren zijn vooral van invloed op het bestedingspercentage van de polarisator product in de patch. Deze technische indicatoren hebben over het algemeen relatief consistente technische voorschriften in de sector van de polarisator, over het algemeen 15 punten onder elk product van de polarisator (500 × 1000 mm) en minder dan 150μm. Aangezien de laatste visuele inspectie van de polarisator producten wordt uitgevoerd door handmatige visuele inspectie, in de massa productieproces van de producten van de polarisator, zal de verdeling van de verschijning gebreken hebben een bepaalde discrete verdeling, en elk polarisator productie onderneming toepast een zekere. Het verschil tussen de interne controle-specificatie en de specificatie van de levering staat garant voor de kwaliteit van de levering standaard. Het dient echter te worden opgemerkt dat omdat 150μm al dicht bij de minimale limiet van visuele discriminatie van het menselijk oog, met name in het proces van industriële massaproductie, de inspecteurs ook visuele vermoeidheid tijdens langdurige bewerkingen ervaren zullen, zodat de 150μm onder punt inspectie standaard is meer redelijk. Betrouwbaar.

Belangrijkste factoren die de prestaties van LCD polarisatoren

De belangrijkste factoren die de prestaties van polarisatoren zijn gerelateerd aan de fundamentele prestatie-indicatoren voor polarisatoren.

De belangrijkste factoren beïnvloeden de optische prestaties van polarisatoren omvatten: selectie van polariserende film materiaal, selectie van verven materialen, verven van polariserende films, selectie proces voor het uitrekken van voorwaarden en beperkingen van mogelijkheden van de apparatuur. Deze hebben alle betrekking op de kerntechnologie van de polarisator productie. Dus, de keuze van deze materialen en de omstandigheden van het proces is zeer voorzichtig voor de producenten van polarisatoren, en in het algemeen zal niet eenvoudig kunnen worden gewijzigd. Zodra de producten van de polarisator productiemaatschappij zijn goedgekeurd door de klant, de polarisator productie-onderneming zal strikte productie kwaliteit beheersmaatregelen nemen om te zorgen voor de stabiliteit van de optische prestaties van de polarisator.

Polarisator product duurzaamheid technische indicatoren zijn eigenlijk twee aspecten van duurzaamheid indicatoren: de duurzaamheid van polariserende film en de duurzaamheid van de drukgevoelige lijm. De belangrijkste factoren die de duurzaamheid van polariserende film opnemen: selectie van basismaterialen voor polariserende film, selectie van materialen, verven verven van polariserende film, stretching en compounding proces voorwaarden. In het algemeen, hoe groter het molecuulgewicht van het PVA-film geselecteerd voor de polarisator, hoe hoger de ratio van de loting, hoe beter de duurzaamheid van de polariserende film, en vice versa. Tegelijkertijd, hoe beter de mate van verkleuring van de polariserende film in de productie proces, hoe sterker het vermogen van de anti-oplossing van de kleurstof gebruikt, hoe beter de duurzaamheid van de polariserende film, zodat de duurzaamheid van de kleurstof gebaseerde polarisator is veel beter dan die van de polarisator jodium-geverfd. Duurzaamheid van het product. De belangrijkste factoren die de duurzaamheid van druk gevoelige lijmen omvatten: keuze van zelfklevende formulering, keuze van binder oplosmiddel en keuze van binder mengen proces voorwaarden, keuze van binder drying proces voorwaarden en binder-opslag voorwaarden. s keuze. Opgemerkt moet worden dat de index van de duurzaamheid van de lijm een algehele indicator is, het effect ervan veelzijdig is en dit een andere core-technologie voor de productie van polarisatoren is. In het algemeen bepaalt de polarisator fabrikant de voorwaarden van de proces van de lijm. Na dat, het zal niet gemakkelijk worden gewijzigd en heeft strenge proces beheer kwaliteitseisen, anders zal het gemakkelijk leiden tot slechte producten in batches. 

De belangrijkste factoren die de prestaties van de verschijning van polarisatoren zijn ook veelzijdig. Voornamelijk omvatten: milieu zuivering voorwaarden voor de productie van de polarisator, materiaalkeuze voor de productie van de polarisator, apparatuur voorwaarden voor de productie van de polarisator, processtroom en formulering van het proces voor de productie van de polarisator, polarisator verpakking, opslag, vervoer voorwaarden en polarisator voor gebruik van de klant. Opslagmethoden milieu en verwerking. Kortom, de polarisator is een zeer "piepende" product dat zorgvuldig moet worden opgeslagen en gebruikt, anders zal het oppervlak gebreken zoals oppervlakte kuilen, zwarte vlekken en kromtrekken gemakkelijk veroorzaken.