Optische diffusiefilmtechnologie: een uitgebreide gids

1. Definitie van optische diffusiefilm

Optische diffusiefilm is een gespecialiseerd functioneel optisch materiaal dat is ontworpen om het invallende licht te verspreiden . Het primaire doel is om zachte, homogene verlichting te creëren door directe beeldvorming van lichtbronnen te elimineren door gecontroleerde lichtdiffusie .

Belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

Lichte homogenisatievermogen: transformeert Point/Line Light -bronnen in oppervlaktelichtbronnen

Haze Control: vertoont meestal 50% -95% waaswaarden

Lichttransmissie: handhaaft hoge transparantie (80%-95%) terwijl diffusie wordt geboden

Anti-glare prestaties: verlaagt effectief directe verblinding

Angular Light Distribution: regelt de kijkhoekkenmerken

Technische parameters:

Totale transmissie: 85-95%

Haze: 50-95% (instelbaar op basis van toepassing)

Surface Ruwheid: 0.5-5 μm (afhankelijk van diffusievereisten)

Dikte: typisch 50-250 μm (inclusief substraat)

Samenstelling van diffusiefilms

Substraatmaterialen

Polyethyleenterefhthalaat (PET): dikte bereik: 50-250 μm, meest voorkomende substraat (＞ 80% marktaandeel), uitstekende mechanische eigenschappen en thermische stabiliteit

Polycarbonaat (PC):, hogere temperatuurweerstand (tot 150 graden), betere impactsterkte dan PET

Polymethylmethacrylaat (PMMA): Uitstaande optische helderheid (92% transmissie), UV -weerstand

Glazen substraten:, gebruikt voor hoogwaardige toepassingen, uitstekende dimensionale stabiliteit

Diffusiedeeltjes

Siliconen gebaseerde deeltjes:, deeltjesgrootte: 2-20 μm

Refractive Index: 1.41-1.58, Uitstekende dispersie -stabiliteit, acrylharsdeeltjes:

Deeltjesgrootte: 1-15 μm, goede compatibiliteit met harsmatrix, kosteneffectieve oplossing

Siliciumdioxide (sio₂):, deeltjesgrootte: 0.5-10 μm, hoge hardheid en thermische stabiliteit

Verknoopte polymeerkralen:, deeltjesgrootte: 3-25 μm, aanpasbare brekingsindex

Functionele coatings

UV-schakelbare harsen: vorm micro-gestructureerde oppervlakken, op acryl of op urethaan gebaseerde formuleringen

Anti-statische lagen:, oppervlaktebestendigheid: 10⁶ -10 ⁹ ω/sq, voorkomt stofophoping,

Harde coatings :, Potloodhardheid: 3H -6 H, Verbeter de slijtvastheid

Anti-reflectie coatings:, meerlagige interferentie coatings, verhoog lichttransmissie

Productieprocessen

Coatingproces (meest voorkomen)

Substraatvoorbereiding:

Corona -behandeling (40-50 dynes/cm oppervlakte -energie), primercoating voor adhesiebevordering

Diffusielaagcoating: Precisiedispersie van deeltjes in UV -hars

Coatiemethoden:, micro-gravure coating (nauwkeurigheid ± 0,5 μm), slot-Die coating (voor uniforme dikte), natte diktecontrole: 10-50 μm

UV -uitharding:

Kwiklamp of LED UV -bron, energiedosis: 300-1000 mj/cm², stikstof inerte atmosfeer voor oppervlaktekwaliteit

Na verwerking:, Harde vacht Toepassing, precisie -slitting (tolerantie ± 0,1 mm), kwaliteitsinspectie (geautomatiseerde optische detectie)

Reliëfproces

Master Patroon Fabricage:, Diamond draaien of lithografie, Nikkel Shim -productie

Resin-coating:, UV of thermische geneesbare harsen, micro-structuur Embossing :, Druk: 2-10 kg/cm², temperatuur: 80-150 graad, uitharding en vrijgeven

Co-extrusieproces

Materiaalvoorbereiding :, Basishars (PET/PC/PMMA), Diffusion MasterBatch, Multi-Layer Extrusion :, 3-7 Laagstructuren, Laagdikte Controle: ± 2%, gieten en strekken:, MD/TD-oriëntatiecontrole, dikte variatie: ＜ 3%

4. Toepassingsscenario's

Display -technologieën

LCD-achtergrondverlichtingseenheden (Blus): Positie: boven lichtgeleidplaat, functie: elimineren hotspots, marktaandeel: ~ 60% van het totale gebruik, OLED-displays :,, pixel diffusielaag, dunnere films (＜ 100 μm), e-paper displays:, diffusie vooraan, speciale low-haze vereisten

Verlichtingstoepassingen

LED -paneelverlichting: commerciële verlichtingsarmaturen, elimineren individuele LED -spotting

Automotive verlichting: instrumentencluster achtergrondverlichting, middelste stapelschermen

Architecturale verlichting: uniforme verlichtingsoppervlakken, verblinding reductie

Speciale toepassingen

Medische displays: chirurgische lichtdiffusie, hoge CRI -vereisten (＞ 90)

Projectiesystemen: componenten voor lichtintegrator, weerstand op hoge temperatuur

Smart Windows: privacy met behoud van transparantie, vaak gecombineerd met PDLC -films

Opkomende toepassingen

AR/VR-apparaten: Homogenisatie van golfgeleider, ultradunne vereisten (＜ 50 μm)

Automotive HUDS: voorruitprojectielagen, Combiner Film Technology

Flexibele displays: Bendable Diffusion Solutions, Radius of Curvature ＜ 5mm

Technische ontwikkelingstrends

Materiële innovaties

Nano-composietmaterialen: verbeterde optische prestaties, verminderde deeltjesgrootte (＜ 100 nm)

Milieuvriendelijke formuleringen: op water gebaseerde coatingsystemen, halogeenvrije materialen

Hoge brekingsindexdeeltjes: verbeterde diffusie -efficiëntie, dunnere filmmogelijkheden

Processen

Roll-to-Roll nanoimprinting: sub -100 nm functiegroottes, productie met hoge doorvoer

In-line kwaliteitsmonitoring: realtime optische meting, AI-gebaseerde defectdetectie

Multifunctionele integratie: gecombineerde diffusie/prisma/reflectorfilms, vereenvoudigde optische stacks

Toepassingsspecifieke ontwikkelingen

Mini/micro-geleide displays: Fine pitch diffusie-eisen, hoge helderheidstoepassingen

Transparante displays: selectieve lichtregeling, directionele diffusie

Energie-efficiënte verlichting: lichte recyclingtechnologie, verbeterde extractie-efficiëntie